إن عملية الإنتاج لدينا هي عبارة عن سلسلة مصممة هندسيًا وخاضعة للرقابة تضمن جودة المنتج النهائي في كل خطوة:

عملية البثق وإنتاج الخيوط (بثق الشريط):

يبدأ الأمر كله باختيار الدرجة المناسبة من راتينج البولي بروبيلين (PP) مع مؤشر تدفق الذوبان الأمثل (MFI). بعد دمج المواد الخام مع الإضافات اللازمة (مثل الألوان الرئيسية، مثبت الأشعة فوق البنفسجية)، تدخل إلى الاكسترودر، وبعد الذوبان تشكل طبقة منصهرة موحدة من خلال قالب دقيق (T-Die).

يتم تبريد الفيلم الناتج على الفور في حمام مائي (التبريد) ثم تقطيعه إلى شرائح رفيعة (شريط) بعرض محدد. تمر هذه الخيوط عبر فرن حراري وتتعرض للتوتر الطولي. تسببت هذه العملية، والتي تسمى "التوجيه الجزيئي" (التوجيه الجزيئي)، في زيادة كبيرة في قوة الشد (المثابرة) للخيوط وهي سمة أساسية للمنتجات المنسوجة. ويتم التحكم بعناية في سمك الدنير أو الخيط في هذه المرحلة.

عملية النسيج:

يتم لف خيوط الإنتاج على بكرات ونقلها إلى رفوف التغذية الخاصة بآلة الغزل (الكريل).

نستخدم أنوالًا دائرية متطورة، حيث يتم تغذية خيوط السدى من الكريل ويتم نسج خيوط اللحمة في نسيج أنبوبي أسطواني وغير ملحوم بواسطة مكوكات عالية السرعة. تعمل هذه التقنية على إنشاء نسيج ذو قوة موحدة وبدون طبقات طولية ضعيفة. تعد كثافة الشبكة، أي عدد الخيوط في البوصة، أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر بشكل مباشر على قوة القماش ونفاذية الهواء ومظهره، ويتم ضبطها وفقًا لطلب العميل.

ساخت دستگاه کیسه بافی
تولید دستگاه کیسه بافی در اصفهان

عمليات التشطيب:

يتم تجميع القماش الأسطواني المنتج على شكل لفات كبيرة. هذه اللفات هي منتجنا الأساسي ويمكن توفيرها مباشرة للعملاء.

لإنتاج الأكياس، يتم نقل اللفات إلى وحدات القطع والخياطة الأوتوماتيكية. في هذه المرحلة، يتم قطع القماش بأطوال محددة ويتم خياطة الجزء السفلي بخيوط بوليمر قوية.

المزايا التقنية لمنتجاتنا:

القوة المثالية إلى الوزن:بفضل عملية التمدد والتوجه الجزيئي، تتمتع منتجاتنا بأعلى نسبة قوة إلى الوزن، مما يجعل النقل والتخزين اقتصاديًا.

المقاومة ضد التمزق والتآكل:يوفر الهيكل المتشابك مقاومة عالية للضغوط الديناميكية والتآكل، وهو أمر حيوي لتعبئة المنتجات الثقيلة والسائبة.

قدرة التخصيص التفصيلي: نحن قادرون على التحكم بدقة في معلمات الإنتاج:

عرض اللفة: إنتاج اللفات بعروض مختلفة وفقًا لاحتياجات آلات التعبئة والتغليف (FFS) أو تطبيقات العملاء الأخرى.

وزن القماش (GSM): إنتاج قماش بوزن محدد (جرام لكل متر مربع)، من الأقمشة الخفيفة إلى الثقيلة، بما يتناسب مع وزن وطبيعة منتجك.

كثافة النسيج (الشبكة): إمكانية الإنتاج بكثافات مختلفة لتطبيقات مختلفة (مثل تعبئة المساحيق أو مواد البناء).

اللون والمواد المضافة: الإنتاج بألوان مختلفة ومع إضافات خاصة مثل مثبت الأشعة فوق البنفسجية لمقاومة أشعة الشمس.

دليل اختيار المنتج وطلبه:

لضمان اختيار المنتج الذي يطابق احتياجاتك تمامًا، يرجى تحديد المعلمات التالية عند الطلب:

نوع المنتج:لفة قماش أم حقيبة مخيطة؟

أبعاد:

لللفة:يتطلب العرض (سم) والطول (متر).

بالنسبة للحقيبة:طول وعرض الحقيبة (سم).

وزن القماش (GSM): خذ في الاعتبار وزن منتجك وظروف الشحن. جرام أعلى يعني المزيد من القوة. (مثال: للحبوب حوالي 60-75 جرام في المتر المربع، للأسمنت 80-90 جرام في المتر المربع).

اللون: اللون المطلوب (عادةً أبيض أو أصفر أو مصنوع حسب الطلب).

المتطلبات المحددة: هل تحتاج إلى مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، أو التصفيح (للعزل المائي)، أو الطباعة على الكيس؟

كشركة مصنعة، نحن على استعداد للتعاون مع جميع الصناعات الاستهلاكية، بما في ذلك الزراعة والبتروكيماويات والبناء والتعدين والمواد الغذائية. لتلقي الاستشارة الفنية وعينات المنتجات والاستفسارات عن الأسعار بناءً على التوزيع المطلوب، يرجى الاتصال بقسم المبيعات لدينا.

فروش دستگاه گونی بافی
قیمت دستگاه کیسه بافی

إلى الإدارة: السيد دافرباناه