Üretim sürecimiz, her adımda nihai ürünün kalitesini güvence altına alan, tasarlanmış ve kontrol edilen bir zincirdir:

Ekstrüzyon işlemi ve iplik üretimi (Bant Ekstrüzyonu):

Her şey, optimum erime akış indeksine (MFI) sahip doğru derecedeki polipropilen (PP) reçineyi seçmekle başlar. Hammaddeler gerekli katkı maddeleri (renk masterbatch, UV stabilizatörü gibi) ile birleştirildikten sonra ekstrudere girer ve eritildikten sonra hassas bir kalıp (T-Die) aracılığıyla düzgün bir erimiş film oluşturur.

Üretilen film hemen su banyosunda soğutulur (Quenching) ve ardından belirli genişlikte ince şeritler (Bant) halinde kesilir. Bu iplikler bir termal fırından geçer ve uzunlamasına gerilime maruz kalır. "Moleküler Oryantasyon" (Moleküler Oryantasyon) olarak adlandırılan bu işlem, ipliklerin çekme mukavemetinde (Mukavemet) önemli bir artışa neden olmuş ve dokuma ürünlerin temel bir özelliğidir. Bu aşamada denye veya iplik kalınlığı dikkatlice kontrol edilir.

Dokuma Süreci:

Üretim iplikleri bobinlere sarılarak iplik makinasının besleme raflarına (Creels) aktarılır.

Çözgü ipliklerinin krilden beslendiği ve atkı ipliklerinin yüksek hızlı mekiklerle silindirik ve dikişsiz boru şeklindeki kumaşa dokunduğu gelişmiş dairesel tezgahlar kullanıyoruz. Bu teknoloji, eşit mukavemete sahip ve zayıf uzunlamasına dikişleri olmayan bir kumaş oluşturur. Mesh yoğunluğu yani inç başına düşen iplik sayısı kumaşın mukavemetini, hava geçirgenliğini ve görünümünü doğrudan etkileyen temel parametrelerden biridir ve müşterinin siparişine göre ayarlanır.

Bitirme işlemleri:

Üretilen silindirik kumaş büyük rulolar halinde toplanır. Bu rulolar ana ürünümüzdür ve doğrudan müşterilere tedarik edilebilir.

Çuval üretimi için rulolar otomatik kesim ve dikim ünitelerine aktarılır. Bu aşamada kumaş belirli boylarda kesilir ve güçlü polimer ipliklerle alt dikiş yapılır.

Ürünlerimizin teknik avantajları:

Optimum dayanıklılık/ağırlık:Germe işlemi ve moleküler yönelim sayesinde ürünlerimiz en yüksek dayanıklılık/ağırlık oranına sahiptir, bu da nakliye ve depolamayı ekonomik hale getirir.

Yırtılma ve aşınmaya karşı direnç:İç içe geçmiş yapı, ağır ve hacimli ürünlerin paketlenmesi için hayati önem taşıyan dinamik gerilimlere ve aşınmaya karşı yüksek direnç sağlar.

Ayrıntılı kişiselleştirme kapasitesi: Üretim parametrelerini hassas bir şekilde kontrol edebiliyoruz:

Rulo genişliği: Paketleme makinelerinin (FFS) veya diğer müşteri uygulamalarının ihtiyaçlarına göre farklı genişliklerde rulo üretimi.

Kumaş ağırlığı (GSM): Ürününüzün ağırlığına ve yapısına uygun, hafiften ağır kumaşlara kadar belirli gramajda (metrekare başına gram) kumaş üretimi.

Doku yoğunluğu (Mesh): Farklı uygulamalar için (toz ambalaj veya yapı malzemeleri gibi) farklı yoğunluklarda üretim imkanı.

Renk ve katkı maddeleri: Çeşitli renklerde ve güneş ışığına karşı dayanıklı UV stabilizatörü gibi özel katkılarla üretim.

Ürün seçimi ve sipariş kılavuzu:

İhtiyaçlarınıza tam olarak uygun bir ürün seçtiğinizden emin olmak için lütfen sipariş verirken aşağıdaki parametreleri belirtin:

Ürün türü:Kumaş rulosu mu yoksa dikilmiş çanta mı?

Boyutlar:

Rulo için:genişlik (cm) ve uzunluk (metre) gereklidir.

Çanta için:Çantanın uzunluğu ve genişliği (cm).

Kumaş Ağırlığı (GSM): Ürününüzün ağırlığını ve gönderim koşullarını göz önünde bulundurun. Daha yüksek gramaj, daha fazla güç anlamına gelir. (Örneğin: yaklaşık 60-75 GSM tahıl için, çimento için 80-90 GSM).

Renk: İstenilen renk (genellikle beyaz, sarı veya özel yapım).

Özel Gereksinimler: UV dayanımına, laminasyona (su geçirmezlik için) veya çanta üzerine baskıya mı ihtiyacınız var?

Üretici olarak tarım, petrokimya, inşaat, madencilik ve gıda dahil tüm tüketici sektörleriyle işbirliği yapmaya hazırız. Gerekli tirajlara göre teknik tavsiye, ürün numuneleri ve fiyat sorguları almak için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin.

Yönetime: Sayın Davrpanah